某风电制造厂线边搬运解决方案 - 行业案例 - 28圈集团

客户档案

某风电制造企业，在全国有拥有多家生产制造厂，是国内最大的风力发电设备研发和制造商之一。面对风电行业快速发展和市场需求的不断变化，该企业积极采用柔性自动化方式进行生产，以适应行业特有的生产特点和挑战。

业务挑战

库房工作节奏难以匹配柔性自动化生产的要求。

用地成本增加，对线边库房利用率提出更高要求。

人力成本增加，库房作业工作量大，强度高，用工困难

解决方案

聚焦生产线边物料搬运，借助AMR、AGV、输送线等自动化设备，实现智能叫料、物料智能配送、智能搬运，达到降本增效、提升企业形象、降低人员劳动强度等企业管理目标。借助三维数字孪生、数据看板等应用帮助企业实现可视化、精细化运营管理。

方案优势

强大的设备接入能力，业务系统灵活配置
兼容多种类型的搬运设备，提高作业的灵活性和扩展性，提供可定制的业务系统，快速调整搬运策略和作业参数，实现个性化的搬运解决方案
多层级多仓库管理
支持对不同层级和不同位置的仓库进行集中管理，实现高效库存控制和物料流转
强大的报表与可视化管理
提供详尽的报表功能和可视化监控，清晰了解搬运作业的关键指标，提升整体运营效率

实施结果与客户价值

减少现场人工作业，降低员工劳动强度；

降低人工作业错误率，提高拣选出库作业效率和准确率；

生产物料出入库全流程自动化、数字化管理；

打破信息孤岛，建立完整的信息流，最终达到生产过程信息可追溯的功能；

通过高层料箱机器人实现立体空间的高空延伸、双伸位货架扩展仓库存储容积，空间利用率达到80%，提升存储容积70%。

其他适用场景

食品饮料制造

确保物料的及时配送和存储，实现生产流程的实时监控和优化，保障食品安全和生产效率
电子信息制造

提高配送的准确性和响应速度，降低了生产中断风险，生产管理更加透明
纺织服装制造

适应生产过程中多变的需求，帮助企业进行生产模拟和优化，提升产品质量和响应速度